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滑模分公司“包细包小”降低成本


    近日,滑模分公司微信群内,管理人员们热火朝天讨论了起来:“这台机器有点好用的嘛需要的项目部提前预定。”原来,分公司购置了一台钢筋内撑条加工机器,并首先在云光苑项目投入使用。

    钢筋内撑条加工工艺简单,购置机器即可加工成型。项目部根据实际需求量进行加工,每小时可加工720个“卡卡卡……”钢筋内撑条由焊工操作机器进行加工成型,质量都能得到保障,排开加工费,相较于直接购买,每根内撑条节约了大约一半的成本。接下来,在云光苑项目试用成功后,分公司其他在建项目也将通过该机器加工成品提供各项目部使用。

    据悉,为节约项目施工成本,提高项目利润,滑模分公司在施工管理中转变思想,改变分包模式,包细包小,不包材料、设备,比如库房材料中量大的油漆、水料、电料、钢丝网、办公用品等尝试直接跟厂家签合同以降低成本;加强材料的二次周转及加工,如对五金中的对拉螺杆、止水钢板、马凳等直接进行现场加工使用,提升材料的周转率,并降低成本。接下来,项目部还将继续探索各项措施,以达到节约成本提高项目利润的目的。

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